品質管理

美妝模具/容器/外殼製造的品質管理

美妝模具/容器/外殼製造的品質管理

品質管理

樂美化粧品在生產美妝品模具/外殼/包材上,嚴格要求自身的品保系統符合國際規範。

在設備上,引進各類精密測量儀器支持此系統的品質管理;在流程上,有品管人員在關鍵製程的現場進行相應的品質檢查;在細節上,品管人員會對製品進行綜合性的品質檢驗,發現問題並且改善產品的品質標準與生產良率,維持著美妝外殼/包材/容器出貨時應有的品質,以完善的品管程序來符合客戶的需求。


美妝包材/容器外觀檢驗

● 顏色指標:
- 整批產品因生產技術限制,會依照客人確認樣來提供產品此次生產的色差限度版,正負5%的色差值為正常現象的允收範圍。

● 表面指標:
- 中束(管)、內杯、灌(瓶)內不可有毛屑、蚊蟲、灰塵、油污等。
- 表面不可有毛屑、蚊蟲、灰塵、油污等。
- 缺料、破裂(不可影響二次加工或組配功能)。
- 配件損壞、錯誤(不可影響二次加工或組配功能)。
- 刮傷(長度 >5mm, 寬度 >0.2mm, 超過1條)。
- 變形(不可影響二次加工或組配功能)。
- 氣泡(表面 ≥ 0.15mm, 多於1個;其他部位 ≥ 0.15mm, ≤ 0.5mm, 多於3個)。
- 黑點(表面 ≥ 0.15mm, 多於1個;其他部位 ≥ 0.15mm, ≤ 0.5mm, 多於3個)。
- 麻點(>0.5mm, 同一個面多於2個)。
- 麻面(10mm²內多於10個 >0.2mm的麻點)。
- 注塑進膠口不可高出表面 >0.3mm。
- 毛邊不可高出表面 >0.3mm。
- 膠水不可過量。
- 鏡片脫落、破裂(不可影響二次加工或組配功能)。

● logo指標:
- 內容、顏色不正確。
- 斷線、缺口、鋸齒狀 ≥ 0.3mm。
- 印刷、轉印、燙印錯位 >0.5mm。
- 嚴重傾斜影響識別。
- 漏印、多印重疊影響識別。
- 沾油墨 >0.3mm 且多餘3點。
- 垂直或水平移位 ≥ 1mm², ≤ 1mm²。

美妝包材/容器功能檢驗

● 組配指標,檢查是否能正常裝配、運作或應用
1. 口紅、粉條類外殼
- 中束桶子上下轉動要順暢,不可空轉,上下要有卡位。
- 中束與底座組配後轉動要順暢。中束需壓到位,不可易脫落。
- 鋁中束、鋁套要組配牢固,上下轉動時不可脫落。
- 中管、中束與底座分離拉力需 ≧3000g。
- 蓋底結合緊度需適中,開合拉力在300g~3000g 之間。
- 中束內杯的承受壓力 ≧ 0.1kgf。
- 內杯扭力0.03~0.4 kgf。
- 內杯旋上上檔力、旋下下檔力 ≧1 kgf。
2. 唇蜜、眼線、睫毛膏、瓶、罐、軟管類外殼
- 蓋底組配後轉動要順暢,不可空轉,或錯位。
- 內塞與底座分離拉力需 >2000g。
- 上蓋與刷桿的拉力 >5000g。
- 刷頭與刷桿的拉力 >1500g。
- 底座與內塞的拉力 >1500g。
- 軟管與內塞的拉力 >1500g。
- 軟管的封尾強度承受下壓力 ≧ 5000g/10 秒。
- 紙管類的蓋與底分離力 700g~3300g。
- 紙管類的E01/T01 上蓋片(或PET 片)承受下壓力 ≧ 500g。
3. 粉盒類外殼
- 蓋底開合必須有卡點,不可有嚴重卡點錯位問題。
- 開合力約在350g~1500g。
- 鏡片、內套分離拉力 >1500g。
4. 所有美妝外殼
- 蓋底斷差 ≦ 0.2mm。
- 蓋底縫隙 ≦ 0.2mm。
- 不正確的尺寸。
- 80cm 大理石面高度跌落3 次,無部件破裂或分離問題。
5. logo、噴漆、電鍍
- 使用3M的810膠帶作測試,黏上撕掉後需牢固,不可脫落,允收標準脫落面積點脫、面脫 <1mm²,垂直或水平移位 ≥ 1mm², ≤ 1mm²。

適用美妝外殼的精密測量儀器
  • 檢重機
  • 扭力機
  • 離心機
  • 電子天平/計數秤
  • 比重計
  • 游標卡尺
  • 推拉力測試機

樂美化粧品公司簡介

樂美化粧品股份有限公司是台灣一家專業在化妝品包材/容器產業的製造服務商。成立於西元2004年並擁有超過62年的環保化妝品包材, 粉盤, 唇膏管, 唇蜜/睫毛膏瓶, 粉條管, 眼影粉罐製造經驗, 樂美化粧品總是可以達到客戶各種品質要求。