Contrôle de la qualité
Lomei Cosmétiques place des exigences strictes sur son propre système d'assurance qualité pour répondre aux normes internationales dans la production de moules cosmétiques, de boîtiers et de matériaux d'emballage.
En ce qui concerne l'équipement, divers instruments de mesure de précision ont été introduits pour soutenir la gestion de la qualité. En termes de processus, le personnel de contrôle qualité est présent sur place pendant les processus de production critiques pour effectuer les inspections de qualité correspondantes. En ce qui concerne les détails, le personnel de contrôle qualité effectue des inspections complètes de la qualité du produit pour identifier les problèmes et améliorer les normes de qualité et le rendement de la production, garantissant que les boîtiers cosmétiques, les matériaux d'emballage et les contenants répondent aux normes de qualité requises lors de l'expédition. Une procédure robuste de contrôle qualité est en place pour répondre aux besoins des clients.
Inspection visuelle des emballages / contenants de cosmétiques
● Critères de couleur :
- En raison des limitations de la technologie de production, la tolérance de couleur pour l'ensemble du lot de produits sera fournie sur la base de l'échantillon approuvé par le client. Une déviation de couleur de plus ou moins 5% est considérée comme une plage acceptable.
● Critères de surface :
- Aucune présence de débris, d'insectes, de poussière ou de résidus d'huile sur la surface intérieure des tubes, des coupelles intérieures ou des bouteilles.
- Les surfaces doivent être exemptes de débris, d'insectes, de poussière ou de résidus d'huile.
- Aucun matériau manquant, fissures (tant que cela n'affecte pas la fonctionnalité du traitement secondaire ou de l'assemblage).
- Aucun composant endommagé ou incorrect (tant que cela n'affecte pas la fonctionnalité du traitement secondaire ou de l'assemblage).
- Rayures (longueur > 5mm, largeur > 0.2mm, plus de 1).
- Déformation (tant que cela n'affecte pas la fonctionnalité du traitement secondaire ou de l'assemblage).
- Bulles (surface ≥ 0.15mm, plus de 1 ; autres zones ≥ 0.15mm, ≤ 0.5mm, plus de 3).
- Taches noires (surface ≥ 0.15mm, plus de 1 ; autres zones ≥ 0.15mm, ≤ 0.5mm, plus de 3).
- Puits (> 0.5mm, plus de 2 sur la même surface).
- Imperfections cutanées (plus de 10 taches > 0,2 mm dans une zone de 10 mm²).
- La porte d'injection ne doit pas dépasser de plus de 0,3 mm la surface.
- Pas d'adhésif excessif.
- Aucun détachement ou rupture des lentilles (tant que cela n'affecte pas la fonctionnalité du traitement secondaire ou de l'assemblage).
● Critères du logo :
- Contenu ou couleur incorrects.
- Effilochage, encoches ou caractéristiques en forme de dents ≥ 0,3 mm.
- Désalignement dans l'impression, le gaufrage ou le marquage à chaud > 0,5 mm.
- Inclinaison importante affectant l'identification.
- Impressions superposées ou manquantes affectant l'identification.
- Les taches d'encre > 0,3 mm et plus de 3 points.
- Déplacement vertical ou horizontal ≥ 1mm², ≤ 1mm².
Inspection fonctionnelle des emballages / contenants de cosmétiques
● Critères d'assemblage, vérification de l'assemblage, du fonctionnement ou de l'application corrects
1. Coquille de rouge à lèvres et de fond de teint en bâton
- Rotation fluide du barillet central (tube) sans rotation libre, avec des positions de verrouillage vers le haut et vers le bas.
- Rotation fluide après l'assemblage du barillet central et de la base. Le barillet central doit être solidement en place, sans risque de délogement.
- Le barillet central en aluminium et le manchon doivent être solidement assemblés, sans détachement lors de la rotation.
- Force de traction de séparation pour le tube central et la base ≥ 3000g.
- Scellement approprié du capuchon et de la base, avec une force de traction d'ouverture/fermeture entre 300g et 3000g.
- La coupelle intérieure à l'intérieur du barillet central doit résister à une pression de ≥ 0,1kgf.
- Couple pour la coupelle intérieure : 0,03 ~ 0,4 kgf.
- Force supérieure et inférieure pour la coupelle intérieure (≥ 1 kgf).
2. Coquilles de brillant à lèvres, d'eye-liner, de mascara, de bouteilles, de pots et de tubes souples
- Après l'assemblage du bouchon et de la base, une rotation fluide doit être obtenue sans rotation libre ni désalignement.
- Force de traction de séparation pour le bouchon intérieur et la base > 2000g.
- Force de traction pour le bouchon supérieur et la tige de la brosse > 5000g.
- Force de traction pour la tête de brosse et la tige de la brosse > 1500g.
- Force de traction pour la base et le bouchon intérieur > 1500g.
- Force de traction pour le tube souple et le bouchon intérieur > 1500g.
- La résistance d'étanchéité de l'extrémité du tube souple doit résister à une pression vers le bas de ≥ 5000g/10 secondes.
3. Coque de pot en papier
- Verrouillage fonctionnant correctement lors de l'ouverture et de la fermeture, sans problèmes significatifs de désalignement du verrouillage.
- Force d'ouverture et de fermeture d'environ entre 350g et 1500g.
- Force de traction pour la lentille et le manchon intérieur > 1500g.
4. Tous les emballages primaires cosmétiques
- Tolérance de l'écart ≤ 0,2mm.
- Écart entre le capuchon et la base ≤ 0,2mm.
- Aucune dimension incorrecte.
- Après avoir été lâché d'une hauteur de 80cm sur du marbre trois fois, aucun composant ne doit se casser ou se détacher.
5. Logo, Peinture, Placage
- Testé à l'aide du ruban 810 de 3M ; après application et retrait, il doit rester solidement attaché, avec une norme acceptée de zone détachée inférieure à 1mm² ou un déplacement vertical ou horizontal entre ≥ 1mm² et ≤ 1mm².
Instruments de mesure de précision pour l'inspection des coques de cosmétiques
- Machine de pesage
- Machine de couple
- Centrifugeuse
- Balance électronique / Balance de comptage
- Densimètre
- Pied à coulisse
- Machine d'essai de traction