Kontrola jakości
Lomei Kosmetyki stawiają surowe wymagania wobec własnego systemu zapewnienia jakości, aby spełniać międzynarodowe standardy w produkcji form kosmetycznych, obudów i materiałów opakowaniowych.
W zakresie sprzętu wprowadzono różne precyzyjne przyrządy pomiarowe wspierające zarządzanie jakością. Jeśli chodzi o procesy, personel kontroli jakości jest obecny na miejscu podczas kluczowych procesów produkcyjnych, aby przeprowadzać odpowiednie kontrole jakości. Jeśli chodzi o szczegóły, personel kontroli jakości przeprowadza kompleksowe kontrole jakości produktu w celu zidentyfikowania problemów i poprawy standardów jakości oraz wydajności produkcji, zapewniając, że obudowy kosmetyczne, materiały opakowaniowe i pojemniki spełniają wymagane standardy jakości podczas wysyłki. Została wprowadzona solidna procedura kontroli jakości, aby sprostać potrzebom klientów.
Kontrola wizualna opakowań / pojemników kosmetycznych
● Kryteria koloru:
- Ze względu na ograniczenia technologii produkcji, tolerancja koloru dla całej partii produktów zostanie określona na podstawie zatwierdzonego przez klienta próbnika. Odchylenie koloru plus lub minus 5% uważane jest za akceptowalny zakres.
● Kryteria powierzchni:
- Brak zanieczyszczeń, owadów, kurzu ani pozostałości oleju na wewnętrznej powierzchni rur, wewnętrznych kubeczków lub butelek.
- Powierzchnie powinny być wolne od zanieczyszczeń, owadów, kurzu ani pozostałości oleju.
- Brak brakującego materiału, pęknięć (o ile nie wpływa to na funkcjonalność wtórnej obróbki lub montażu).
- Brak uszkodzonych lub nieprawidłowych elementów (o ile nie wpływa to na funkcjonalność wtórnej obróbki lub montażu).
- Zarysowania (długość > 5mm, szerokość > 0.2mm, więcej niż 1).
- Deformacja (o ile nie wpływa to na funkcjonalność wtórnej obróbki lub montażu).
- Pęcherze (powierzchnia ≥ 0.15mm, więcej niż 1; inne obszary ≥ 0.15mm, ≤ 0.5mm, więcej niż 3).
- Czarne plamy (powierzchnia ≥ 0.15mm, więcej niż 1; inne obszary ≥ 0.15mm, ≤ 0.5mm, więcej niż 3).
- Dziury (> 0.5mm, więcej niż 2 na tej samej powierzchni).
- Skazy (więcej niż 10 plam > 0,2 mm w obszarze 10 mm²).
- Wlot wtryskowy nie powinien wystawać więcej niż 0,3 mm ponad powierzchnię.
- Brak nadmiernego kleju.
- Brak oderwania lub pęknięcia soczewek (o ile nie wpływa to na dalszą obróbkę lub funkcjonalność montażu).
● Kryteria logo:
- Nieprawidłowa treść lub kolor.
- Strzępienie, nacięcia lub cechy przypominające zęby ≥ 0,3 mm.
- Nieprawidłowe ułożenie w druku, tłoczeniu lub gorącym tłoczeniu > 0,5 mm.
- Poważne przechylenie wpływające na identyfikację.
- Nakładanie się lub brakujące nadruki wpływające na identyfikację.
- Rozmycia atramentu > 0,3 mm i więcej niż 3 punkty.
- Pionowe lub poziome przemieszczenie ≥ 1mm², ≤ 1mm².
Kontrola funkcjonalna opakowań / pojemników kosmetycznych
● Kryteria montażu, sprawdzanie poprawnego montażu, działania lub zastosowania
1. Obudowa pomadki i podkładu w sztyfcie
- Płynna rotacja środkowej beczki (tubki) bez swobodnego obracania, z blokadą zarówno w górę, jak i w dół.
- Płynna rotacja po złożeniu środkowej beczki i podstawy. Środkowa beczka powinna być solidnie osadzona, niepodatna na przemieszczenie.
- Środkowa beczka aluminiowa i rękaw muszą być solidnie zmontowane, bez odłączania się podczas obrotu.
- Siła oddzielająca dla środkowej tubki i podstawy ≥ 3000g.
- Odpowiednie uszczelnienie nakrętki i podstawy, z siłą otwierania/zamykania między 300g a 3000g.
- Wewnętrzny kubek wewnątrz środkowej beczki powinien wytrzymać ciśnienie ≥ 0,1kgf.
- Moment obrotowy dla wewnętrznego kubka: 0,03 ~ 0,4 kgf.
- Siła górna i dolna dla wewnętrznego kubka (≥ 1 kgf).
2. Obudowy błyszczyków do ust, eyelinerów, tuszy do rzęs, butelek, słoików i miękkich tubek
- Po złożeniu nakrętki i podstawy powinno być osiągnięte płynne obroty bez swobodnego kręcenia się lub nieprawidłowego ustawienia.
- Siła oddzielająca wtyczki wewnętrznej i podstawy > 2000g.
- Siła pociągania dla górnej nakrętki i pręta szczotki > 5000g.
- Siła pociągania dla głowicy szczotki i pręta szczotki > 1500g.
- Siła pociągania dla podstawy i wtyczki wewnętrznej > 1500g.
- Siła pociągania dla miękkiej tuby i wtyczki wewnętrznej > 1500g.
- Wytrzymałość uszczelnienia końca miękkiej tuby powinna wytrzymać nacisk w dół ≥ 5000g/10 sekund.
3. Obudowa słoika papierowego
- Prawidłowe funkcjonowanie zatrzasku podczas otwierania i zamykania, bez istotnych problemów z nieprawidłowym zatrzaskiem.
- Siła otwierania i zamykania wynosząca około od 350g do 1500g.
- Siła ciągnięcia dla soczewki i wewnętrznej tulei > 1500g.
4. Wszystkie opakowania kosmetyczne podstawowe
- Tolerancja szczeliny ≤ 0,2mm.
- Szczelina między nakrętką a podstawą ≤ 0,2mm.
- Brak nieprawidłowych wymiarów.
- Po upadku z wysokości 80cm na marmur trzy razy, żaden element nie powinien się złamać ani oderwać.
5. Logo, Malowanie, Powłoka
- Testowane za pomocą taśmy 3M 810; po nałożeniu i usunięciu powinno pozostać mocno przytwierdzone, z akceptowanym standardem obszaru odłączonego mniejszego niż 1mm² lub przemieszczenia pionowego lub poziomego między ≥ 1mm² i ≤ 1mm².
Precyzyjne przyrządy pomiarowe do kontroli obudów kosmetycznych
- Waga
- Maszyna do pomiaru momentu obrotowego
- Wirówka
- Elektroniczna waga / Waga licząca
- Miernik gęstości
- Suwmiarka
- Maszyna do testów ciągnących